富士通的水耕模組。
富士通在1967年以半導體起家，在2000年之後，由於日本半導體產業的策略錯誤，結果被台灣和韓國的半導體業者夾殺而重傷，2008年的雷曼兄弟事件（次級房貸風暴）補上了最後一刀，富士通大幅裁減半導體相關部門，許多廠房因此閒置。然而，廠房若是閒置，不但硬體設備容易壞損，還會被政府課以重稅，正是在這些條件下，迫使富士通去思考如何運用這些空間。
2011年的311大地震後，適逢日本政府的東北復興計劃，富士通在2013年將福島縣會津若松市的部分廠房改裝成植物工廠，2014年開始對外販售低鉀萵苣，產能為每天3,500株。由於是利用半導體的無塵室來生產，富士通的萵苣比其他植物工廠還要耐久存放，包裝上雖然寫著冷藏可以保鮮2週，但其實可以冷藏4週以上還能維持一定的鮮度。我與台灣植物工廠發展協會一行人在10月12日抵達該廠，廠方還特地從冰箱拿出一包9月11日採收的萵苣，証明他們不是在亂吹牛。
冰了一個月的低鉀萵苣。
低鉀萵苣是富士通和秋田縣立大學一同開發的技術，由富士通籌劃各項生產設備和系統的整合運用，秋田縣立大學則是在栽培技術、醫療驗證上提供支援。一般的萵苣每100g約含有490 mg的鉀離子，而富士通的低鉀萵苣只有240 mg左右，鉀含量減少了一半，適合有腎臟疾患和洗腎患者來使用。此外，由於萵苣內的鉀離子含量較低，低鉀萵苣的纖維較細，萵苣特有的苦味少了很多，小朋友也比較容易接受。
富士通的植物工廠除了生產低鉀蔬菜之外，他們也支援東北的震災復興計劃，將廠區作為食農教育和觀光推廣之用。2016年4月16日，九州的熊本發生規模7.3的強震，許多地方斷水斷電，富士通從這裡空運了一萬包萵苣過去，讓災區的民眾直接拆封就能食用。熊本縣廳還頒發了感謝狀，富士通把它展示植物工廠的一樓大廳處。 但是，富士通的經營策略和其他商業型植物工廠不同，關於這一點，唯有實際走訪現場後才會知道。
富士通的植物工廠其實只有兩個目的：一是固有資產和人員的活化運用，也避免廠房閒置而被課以重稅。二是各種農業ICT、IoT硬體設備的測試，並當成農業雲端系統「Akisai」資料庫建置與改善的場域。
說白了，富士通並不是要靠植物工廠來賺錢，賣菜的營利僅在打平人事費用，他們真正想要的是農業雲端，從生產到銷售的資訊整合系統「Akisai」。我認為這是非常聰明的抉擇。
由半導體無塵室改裝的植物工廠。
富士通堅守在資訊系統上，一來這是他們的專長和本業，他們就是靠這個起家，不管是對軟體、系統或是感測器的開發都非常熟悉。其次，他們深知農業並不是他們的專長，他們不會在這方面押寶，只要有一點成績就會適時收手。畢竟，他們只是在利用閒置的資產，他們要的是資訊系統，並不會真的要靠農業生產來獲利。也正因為這種策略與定位，富士通迴避了與其他植物工廠的競爭，選擇用低鉀萵苣這種特殊產品來打開市場能見度。
不同於一條龍式的垂直整合，富士通把重心放在「Akisai」上，其他方面則選擇與其他業者結盟，專業分工，各取所需。例如，富士通在靜岡縣磐田市出資成立了「SAC 磐田」，溫室與露天一共8.5公頃的農場，富士通在這裡便與物流業者（歐力士）、種苗場（增田採種場）共同持股。不管是在日本、台灣或是越南，富士通皆採取結盟的策略，藉由不同專才的結合來分擔事業的風險，他們不會在陌生的領域自作聰明，富士通選擇以開放且穩建的態度來經營農業。
多孔隙型的塑膠袋。
離開會津若松的植物工廠之前，由於包裝的萵苣內部也沒有積水或霧氣，我也向富士通詢問了包裝材料的問題。「因為萵苣已經是在無塵室內包裝，加上成本的考量，因此選用的是普通的塑膠袋，並不是使用高機能型材質來包裝。」他們一臉不好意思地回答。
由於我在台灣看過太多的積水爛菜，雖然你很誠懇，但在那麼一瞬間，我真的懷疑你在唬弄我。後來在細問之下，才知道富士通口中的普通塑膠袋，其實是多孔隙型的包裝袋，雖然無法和其他植物工廠的抗菌、排水塑膠袋相比，但基本的透氣功能還是有。此時我才恍然大悟，你的普通是指多孔隙型包材，我的普通是指包肉羹麵的袋子，一個「普通」，各自表述，我在葉菜類的包裝材料上看到了兩國的農業差距。
原文發表於自由時報評論網
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